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高濃節(jié)能型水力碎漿機,是我公司科研人員在根據(jù)原有水力碎漿機下傳動力消耗大,安裝復雜,維修困難的情況下,利用水力渦旋原理及機械工程學原理,經(jīng)過反復驗證,多次實驗,精心設計的一種高效高濃節(jié)能型水力碎漿機。轉子采用雙頭螺旋和飛刀相結合的機構,當轉子旋轉過程中,高濃漿料座徑向循環(huán)運動,使廢紙加速水化,疏解成纖維,高濃漿料纖維與纖維之間在運轉過程中,相互產(chǎn)生摩擦作用,易使油墨離子機化學助劑與纖維分離。以達到再生利用之目的。此外轉子的葉輪為斜螺旋體,剪切作用較弱,對廢紙中的雜質僅起剝離作用,不會形成細小屑片,為漿料篩選創(chuàng)造有利條件。本結構設計新穎、合理、碎漿濃度高,具有高效節(jié)能、節(jié)水、占地面積小等特點,是理想的廢紙再生設備。
ZSK型高頻振框平篩是制漿造紙行業(yè)漿料凈化的必備設備。它采用了篩框偏重輪和傳動撓性聯(lián)接的傳遞方式,從而使篩框高頻振動而達到篩選的目的。這種設備采用彈簧作減振裝置,具有結構簡單、維修簡便、生產(chǎn)費用低、占地面積小、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點。漿料自漿箱經(jīng)進漿管沖入篩框,漿與渣節(jié)通過篩板進行分離。篩好的漿料進入漿槽,并由出漿口排出,而未蒸解的纖維雜物則由篩框的端部進入除渣槽排出。篩框的振動是由裝在主軸上的兩個偏心輪實現(xiàn)的,主軸是通過撓型聯(lián)軸節(jié)與電動機直接相聯(lián),電動機運轉使篩框處于振動狀態(tài)。減振機構是由四根彈簧把篩框支撐起來,具有結構簡單,使用性能好等優(yōu)點。

ZYS型竹子破碎機,是根據(jù)用戶需求開發(fā)研制的節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品,適用于造紙行業(yè)的竹子、樹枝、棉桿、稻草、麥草的破碎。ZYS型竹子破碎機由輸送帶進入錘片式破碎室進行破碎和篩選,最后經(jīng)風機將破碎好的原料吹送到儲藏池或料場,該機高效節(jié)能、環(huán)保,產(chǎn)量高。1、維修和清理設備前,必須切斷電源方可進行。2、入料口禁止金屬、石塊等進入,以免造成設備損壞或發(fā)生其他事故。3、運行時禁止操作者的手伸入入料口,操作者應佩戴防護眼鏡及防護帽。
D型水力碎漿機是圓形槽體水力碎漿機的改型。是碎解廢紙的專用設備,槽體平面開頭為“D”型。該特殊開頭改變了圓形水力碎漿機漿料在槽體內的流動途徑,漿水力產(chǎn)生的渦流從中央移向一邊,水力碎漿機使?jié){料盡量被浸沒,并使得轉子與漿料接觸迅速且次數(shù)增多,從而縮短碎解時間,提高生產(chǎn)能力。轉子和篩板高于槽體底部,在轉子周圍形成重雜質聚集區(qū)。減少轉子和雜質接觸次數(shù),提高碎解效率和良漿質量,并能防止雜質纏繞轉子。改設備具有碎解能力強、碎漿時間短、操作維修方便、對漿料只有離解作用而沒有切斷作用等優(yōu)點。

醫(yī)療垃圾焚燒爐衛(wèi)生紙造紙機器是我公司引進世界先進醫(yī)療焚燒爐技術,并組織技術專家進行攻關,開發(fā)研制出的具有自主知識產(chǎn)權的醫(yī)療垃圾焚燒處理設備。該設備具有全封閉、體積小、焚燒效率高、工藝合理、技術領先、無害化程度高等特點,是各類醫(yī)院、賓館、車站、大型商業(yè)機構、企業(yè)、事業(yè)單位理想的垃圾處理設備。醫(yī)療垃圾焚燒爐衛(wèi)生紙造紙機器廠采用氣化焚燒技術,適用于焚燒注射器、點滴容器等醫(yī)療器材以及各類紙質廢材、繃帶、脫脂棉、各種醫(yī)療污物與醫(yī)院、醫(yī)療機構排除的各種廢棄物。

ZY-G型全自動修邊封口復卷機吸收YD-E型設備多功能配置,結合當前廣大客戶的發(fā)展需要,開發(fā)而成的經(jīng)濟性自動復卷機,享有廣泛的實用性。采用先進的PLC電腦編程技術,成品在復卷過程中實現(xiàn)先緊后松多級不同的松緊度,解決成品因長時間儲存紙芯松離的現(xiàn)象;工人放管(不用穿鋼管),省時省力,獨特的放管裝置為用戶節(jié)約存管占地面積,完成復卷后立即復位復卷;復卷機氣動式調節(jié)成品收卷松緊,保持成品直徑一致,送進松緊隨意調節(jié);高精度螺旋軟刀,4刀打孔噪音低,打孔更加精晰,變速箱調節(jié)范圍更大;三層臥式退紙架,氣動式寬度皮帶送紙,每組原紙架均有獨立張力調整裝置。

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